厌氧塔的管理

　　厌氧塔的管理
 

　　1.厌氧生物处理设备施管理应该注意的问题
 

　　(1) 当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时，必须采取回流的方式，回流比根据具体情况确定，效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，处理设备施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低。厌氧反应是产能过程，出水温于进水.因此冬季温低时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
 

　　(2)一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热(尤其在冬季)。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施)，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
 

　　(3)沼要及时效地出。厌氧消化过程必定伴随着沼的产生，沼对污泥可以起到搅拌和，促进污水与污泥的混合接触，这是其利的一面。同时，沼的存在也会起到类似浮渣的，沼向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置体挡板和集罩，将沼从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留足够的沉淀区，以出水水质。
 

　　(4)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高达50kg CODcr/( m3·d)。
 

　　(5)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。
 

　　(6)要充分创造厌氧环境。氧是厌氧微生物正常活动的前提，甲烷菌则必须在的厌氧环境下才能率发挥。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空的接触，尽可能减少与空接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用提泵。厌氧反应构筑物好经过密试验，确保严密渗漏。
 

　　2.厌氧生物反应器的
 

　　(1)氧化还原电位：利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分是否平衡状态，虽然这种方法可靠性较差，但由于氧化还原电位测定简单，和其他监测指标结合起来，一定的指导意义。
 

　　(2)丙酸盐和乙酸盐浓度比：如果厌氧反应器机负荷超过正常范围，在其他参数发生变化之前，丙酸盐和乙酸盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和乙酸盐浓度之比作为厌氧反应器超负荷引起异常的灵敏而可靠的警示指标。
 

　　(3)挥发性酸VFA：挥发性酸的异常升高是厌氧反应器中产甲烷菌代谢受到抑制的效指标。
 

　　(4)苯乙suan：苯乙suan是降解芳香组氨基酸和木质素等大分子机物产生的中间产物，当处理含这类污染物的污水时，厌氧处理出水中苯乙suan含量是比挥发性酸更为敏感的反映厌氧反应器状态的指标。
 

　　(5)甲硫醇：甲硫醇味独，即使含很低，人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加(味突然出现或加大)往往表明进水中氯代烃类毒物质含量突然增加。
 

　　(6)一氧化碳CO:：CO的产生与甲烷的产生密切相关，CO难溶于水，可以实现监测。相中CO的含量和液相中乙酸盐的浓度良好的相关性，CO的含量变化与重庆金属和由机毒性所引起的抑制也关系。