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布草清洗厂污水处理设备
一、玻璃钢污水处理池的主要用途:
玻璃钢污水处理池是一种生活污水处理设备,用于处理生活污水,可以将生活污水中的粪便以及其它杂质进行沉降、发酵,澄清生活污水从而达到排放标准,保护水资源不被污染,保护人类赖以生存的环境。
玻璃钢污水处理池外形为圆筒形状,两端为“凹凸”结构的封头设计,这样的设计优点是大大提升了玻璃钢化粪池的承压能力,进一步放大玻璃钢污水处理池的强度!封头上面设计有进出水口,方便污水的流入与排出。罐体上面预留有检查孔,用于日后的维护与清掏检查。玻璃钢污水处理池内部有两道隔板,分为三个室,分为两个沉淀室、一个发酵室,并且一般大容量的玻璃钢化粪池加强筋以及加强支撑会比较多!
二、污水处理工艺流程说明
该工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设施中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设施的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
布草清洗厂污水处理设备
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
2、污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4、接触氧化池:
原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,不老化,不易堵塞,使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件:
一体化污水处理设施
填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。
曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,大特点是不老化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
5、沉淀池:
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设施。
6、消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
8、风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
三、设备检查
1.风扇润滑系统检查:每天检查油箱中的储油量是否低于低分线。如果油不够,请加油。每天检查发动机机油是否因水和其他污染物而变质。如果变质,请及时更换机油。机油滤清器的日常检查。每天检查滴油嘴的滴油情况是否正常。如果滴油嘴脏了,可以拆下调节螺钉进行清洗。
2.风扇空气过滤器检查:每天检查空气过滤器是否脏。如果脏了,拆下空气过滤器,拧下齿形螺母,拆下盖子,清洁过滤海绵。
3.三角带检查:风扇运转一段时间后,三角带会伸长。此时,松开风扇的固定螺栓,移动电机,将三角带紧固至适当位置,然后拧紧电机的固定螺栓。注意电机皮带轮和风扇皮带轮的截面应该在同一平面上。
4、日常检查有无漏油、渗漏的零件并进行修理,如不修理请立即通知制造商。
5.每天清洁鼓风机房,保持其清洁和通风良好。