高效斜管澄清池 高效斜管沉淀罐它是对引进设备消化吸收后自主开发、设计的新产品,是具有自主知识产权的工业污水处理设备,可广泛应用于冶金、造纸、化工、及生活污水等领域的沉降处理。 一、设备研发的理论基础 高效沉淀理论:提出的沉淀理论:沉淀池的处理效率仅与颗粒的沉淀速度和表面负荷有关,与沉淀池的深度无关;如果把沉淀池分成n层,就可把处理能力提高n倍。 附面层理论:罐体内的水流在板间或管束内具有较大的湿周,较小的水力半径,从而降低了雷诺数,增大了弗罗德数,降低了水流的紊乱程度,提高了水流稳定性,增大了沉淀罐的容积利用系数。 二、设备主要技术指标和参数 型号:ZM-4000 直径:φ4.0m 罐体长度:L=10.2米 单台处理水量:100-150m3/h 进水悬浮物含量:SS=3000~16000mg/L 出水悬浮物含量:SS≤80mg/L SS平均50mg/L 去除效率:≥98% 停留时间:≥45min 排泥含水率:≤85% 三、高效沉淀罐内部机理 污水进入管道及阀门 泥浆排出管及阀门 排空管道及阀门 清水管道 支架 斜管沉淀罐 清水收集槽 四、设备技术特点 (1)特色的三级高效连续浅层沉降的分离装置,每级不同间距的斜板、斜管都设有专门的泥浆分离收集系统。 (2)新材料复合制成的斜板、斜管具有耐磨、耐蚀、表面光洁、不淤积结污结垢等优点。 (3)沉淀效率高,可达99.8%。(即进水SS=16000mg/l,能保证出水SS≤80mg/l) (4)布置方式,可根据地形特点灵活安装,占地面积小,比传统工艺节省用地30%以上。 (5)污泥浓缩设施借助于设备安装形成的立体空间,全部布置在地平以下,没有二次污染。 (6)配置核子智能浓度测量计,实现废水处理设备排泥的自动监测、智能排泥。 (7)运行成本低、投资省、十年免维护检修。 五、运行管理规定 斜管沉淀罐是工业污水处理的专用设备,用户投用前和使用过程中应严格遵循以下使用规定: 1、工业污水进入斜管沉淀罐处理工序前,必须设置格栅除污机,防止编织物、塑料袋、泡沫、破布等较大的杂物随污水进入设备本体,以保证设备的正常运行。 2、设备投运前,要检查设备内有无较大杂物遗留在设备内。并保证助凝剂加药设备能够正常运行。 3、设备投运时,必须先开启助凝剂加药设备,然后依次缓慢开启斜管沉淀罐进水阀门,调节进水流量使设备出水达到生产要求的许可范围内。 4、设备投用后,每隔半年应定期对设备进行检查和必要的冲洗一次,保证罐体内无杂物和斜管管束的畅通。定期对罐体及支架等进行必要的防腐处理。 5、斜管沉淀罐应定期定量排泥,这是保证设备正常运行的必要条件。排泥时不要关闭进口阀门,以保持污水处理工艺的连续性。排泥有以下三种方式,三种方式可以并列或单独使用。 a、 手动排泥:随机操作。 b、 程序设定顺序排泥:根据进口悬浮物的具体情况,通过计算设定必需的排泥时间,推荐排泥周期为每6小时一次,每次排泥时间在8-10分钟左右。 c、自动检测排泥:在排泥系统按装的射线比重计,能够自动检测设备内泥浆的比重变化即泥浆含水率的变化情况,根据所检测到泥浆的比重、通过PLC系统控制排泥阀门的启闭进行自动排泥。 6、清泥器和排泥阀自动连锁,排泥前清泥器电机自动起动,1-3分钟后排泥阀开启实现设备自动排泥。 7、定期检查清泥器的运转情况,注意检查清泥器运转有无卡涩、电机的温度、震动等,发现故障及时停运设备并排除故障,否则容易损坏清泥器。 8、设备出水悬浮物过高,应首先检查助凝剂加药系统运转时否正常、药剂浓度是否适量,然后慢慢调整合适的进水流量。 9、设备及管线所附属的排泥管道,应定期检查并至少每月排泥一次,减少污泥在管线的沉积。 10、规程中无法述及的其他问题,请及时与本公司联系处理。正迈环保 |