盐城江源环保科技有限公司生产的污水处理设备主要采用高效菌种、高浓度活性污泥的工艺,污染物去除效率高,脱氮效果好,是采用生化工艺达标一级A的一体化污水处理设备;采用污泥工艺,系统基本不产生污泥,避免了污泥二次污染,节省污泥处理设备投资和污泥处置费用,系统只需每年排渣一次;生物降解、沉淀融为一体,出水水质好,无需加药可达标一级A;装机容量小,低碳节能,运行费用低。
SBR工艺介绍 SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:
1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
10、该工艺提高污水处理效率,降厌氧酸化、生物降解、曝气、沉淀融为一体,系统生物量大,可有效处理高浓度有机废水、高氨氮废水,出水水质好,无需加药可达排放标准。
11、采用污泥工艺,基本不产生污泥,可节省污泥处理设备和污泥处理费用。该技术是采用微生物将污水处理过程中产生的剩余污泥消化、降解、还原,最终达到的工艺。微生物一直处于厌氧好氧转换状态,具有高度活性,处理能力更强,效率更高,抗冲击能力
工艺性能 SBR工艺在一个空间内培养多种细菌,根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司专业培育的高效菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为厌氧菌,实现厌氧反应。
污水→调节池→间歇曝气→沉淀→消毒→出水
污水通过格栅进入调节池进行均质均量,调节池设有液位浮球,当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备,污水进入SBR设备以后进行间歇曝气,曝气过程产生好氧反应,曝气完毕进行沉淀,处理后的污水经过消毒之后排放或回用。
设备如何运行
步:试运行。
将设备接好电源,先将设备里注满清水,然后将各泵都打在自动上,完成一个循环(进水1个小时、曝气4个小时、沉淀1个小时、出水1个小时),可将出水先排到调节池。确保设备正常运转。
第二步:加菌种曝气。
上面循环结束后,将各泵关闭,然后向设备里投加活性污泥(为好氧活性污泥,黄褐色有泥土气味,污泥用量为设备实际体积60%的量)同时手动打开曝气泵,直到设备里水位离设备顶部5cm左右,停止投加;继续曝气1个小时后,停止曝气,等待污泥沉淀后,手动打开出水泵出水,直到设备里水位到设备高度一半位置,停止出水;然后,手动进水(此时进水为污水)至设备满为止,同时手动曝气(曝气3个小时),后沉淀。
第三步:检查水样,反复调试,至调试合格。
检查上层水质,如没有太大变化,将设备污水抽取一小部分,再加活性污泥至设备满,继续曝气3小时。反复操作,直到水质合格(看上去较清澈无混浊)。然后把所有设备打到自动上正常运行,调试结束。等待验收。
调试过程时间漫长,需耐心等待,完成之后,只要污水足量就不需要他人看管了。
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