检测能力甲烷、非甲烷总烃和总烃、苯,甲苯、二甲苯 检测器氢火焰离子化检测器(FID) 功率电源<400w、ac220v>400w、ac220v> 输出信号4~20mA、RS232/RS485、以太网 分析周期非甲烷总烃<><> 工作环境温度(-10~50)"C
氢火焰离子化检测器简称氢焰检测器 ,又称火焰离子化检测器(FID: Flame loniza - tion Detector )。是用于检验氢火焰离子化的机器,简称氢焰检测器,灵敏度高、死体积小、响应快、线性范围广,能有效地与毛细柱联用,成为目前对有机物微量分析应用广的检测器。
工作原理:
氢焰检测器是以氢气与空气中氧气燃烧产生火焰为能源,当有机物质进入火焰时,在火焰的高能作用下,被激发而产生离子。在火焰上下部有一对电(上部是收集,下部是化),二电间施加一定电压( 200 ~300V ) ,有机物在氢火焰中被激发产生的离子在间直流电场的作用下就定向移动,形成了一种微弱电流,然后流经高电阻( 107 ~1010)取出电压讯号,经放大后送到二次讯号记录仪表被记录下来。
检测器采用圆筒状收集,石英加金属喷嘴,化为铜片叉口,化与喷咀口相碰,离子室为全密封式结构。气相色谱仪FID的化电压为+ 230V ,双检测器座落在一铝质加热块中,加热块用内热式加热器和铂电阻进行温度恒温控制。气相色谱仪FID的氢焰点火采用电子点火在出口端点火,由于是全密封式结构,出口点火非常容易。点火时 H2流量调节到 7 左右,点火后H2 流量调节到 4 左右。
挥发性有机化合物(VOCs)不仅是形成PM2.5和臭气的重要前体,而目对人体健康造成大危害,也是导致大气中光化学烟雾,酸雨和零霾污染的重要因素之一,自国家实施《大气污染防治行动计划》,《重点地区空气污染十二五规划》和《挥发性有机物污染物排放试行办法》等政策以来,对大气污染的预防和监测工作得到了加强。VOC已成为控制空气污染的重要环节。它还将试用石化,包装和印刷,制药,工业涂料和电子行业的VOC减排和收费系统。
VOCs在线监测设备,也称为工业废气挥发性气体(O在线监测设备。那么,环境空气vocs在线监测系统主要应用干哪些企业?
VOCs排放监测主要涉及石化、有机化工、制药,工业涂料,机械设备制造包装和印刷,电子产品,合成革,油漆和涂料,服装加家具制造、粘剂,制鞋,储油和运输等,同时排放具有无组织的无组织排放,有组织的居定源排放,污执物种半多浓度变化大,排放时间不确定等特点。VOCs在线监测系统可以提供有关各行业VOC总量和关键监测因子的实时连续数据,并与环保部门进行实时在线联网,以实现对VOCs减排总量和排放总量的实时监测。
近年来随着工业环境污染的日益恶化,了解到涉气企业生产过程中排放的污染源包含大量挥发性有机物VOCs,国家及各省市相继出了多个相关文件及技术标准,对工业工厂废气中的voc监测和不断加大力度。voc在线监测设备可应用于对各种工业污染源排放污染物的监测,可以连续监测总烃、烟气温度、甲烷、非甲烷总烃、压力、流速等污染物,并统计排放率、排放总量等,对测量到的数据进行有效管理并上传到对应平台。通过建立健全VOCs污染防治管理体系,使重点区域、重点行业VOCs治理取得明显成效,完成“十四五”规划的目标任务。
广东某涉气企业为响应《重点行业挥发性有机物综合治理方案》政策要求,在已有的2个废气排放烟囱中分别布设非甲烷总烃监测设备,全面监测企业固定排放口排放气体的非甲烷总烃值。对此,我公司承接本项目,应企业需求采用一拖二设计方式进行项目建设(即为实现高性价比,采用一台主机对应二个采样头的模式实现监测,再根据实际需求进行切换查看展示)。同时本项目采用环境空气挥发性有机物连续监测系统分析厂区中非甲烷总烃、甲烷、总烃、苯系物(苯、、)含量,配合粉尘仪与温压流系统,以及气象参数在监测系统的上位机形成报表,通过数采仪以标准HJ 212协议上传至环保平台,满足环保部门。同时数据可传送至园区或厂区DCS系统,便于中控室厂区各监测点实时浓度。
氢火焰离子化检测器(FID)
氢火焰离子化检测器(Flame Ionization Detector, 简称FID)是典型的破坏性、质量型检测器,是以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入以氢气和氧气燃烧的火焰,在高温下产生化学电离,电离产生比基流高几个数量级的离子,在高压电场的定向作用下,形成离子流,微弱的离子流(10-12~10-8A)经过高阻(106~1011Ω)放大,成为与进入火焰的有机化合物的量成正比的电信号,因此可以根据信号的大小对有机物进行定量分析。
VOCs连续在线监测设备可对固定污染源、厂界、园区的挥发性有机物气体进行实时监测,统一采集、分析、保存数据,实时反映污染排放情况
VOC在线监测系统产品特性:
可选防爆型、防水设计(标配不防爆,防护等IP66,户外型),检测快速,可靠,稳定。
可将气体分析单元内置于机箱内,也可以外置。
标准采样距离为30~40米,选配真空泵远采样距离超过70米。
标准预处理温度为600℃,TH2000可以预处理1300℃的烟气,TH3000可以预处理2000℃的烟气。
9寸显示屏,可集成显示各类探头参数和控制其他设备。
网络传输、4-20mA输入、RS485输入、4-20mA输出、RS485通讯。
选配:无显示窗口或2.5寸显示屏、无线传输、声光报警、数据打印功能、linux操作系统、触摸屏、16G大容量SD存储卡、U盘存储。
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