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一 含镍废水的来源:
电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等,镀镍槽液使用时间长后,铁、铜、锌等离子会积累,另外某些有机添加剂也会破坏而失掉,从而引起镀层的各种质量问题。电镀行业是三大污染工业之一,电镀废水对环境污染相当严重,本公司针对电镀镍废水处理采用膜生物反应器,具有耗能低、无污染、浓缩倍数高等优点。含镍废水处理设备的使用不会造成废水处理的二次污染,该系统的回收率高可以达到75%-95%。
二 含镍废水处理的工艺
1、化学沉淀法
治理含镍废水可以用化学沉淀法,这种方法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来,反应如下:
2NiSO4+Na2CO3+2H2O===Ni(OH)·NiCO3+2NaHSO4
为了便于液固分离,常需添加氯化铁等无机凝聚剂,从而在沉淀中混入大量的铁,故不能返回镀槽使用,含镍沉淀可以送冶炼厂使用,也可回用电解金属镍。
2、离子交换法
目前国内广泛应用的是离子交换法,这种方法既可以治理含镍废水,又可以回收镍资源。
3、反渗透法
反渗透是一种膜分离技术,它可以把溶解在水中的物质与水分离出来,是净化废水和富集溶解金属的一种方法。在反渗透过程中,废水在一定的机械压力下通过一种特定的离子树脂半透膜,常用醋酸纤维素膜(CA),该膜只允许水分子通过(或选择透过性)阻滞溶解金属和杂质通过,并可循环使用,而被阻滞的金属化合物也可以直接回用。反渗透其溶液流动平行于半透膜,溶剂(即水)能渗透过去呈去离子水,而滞留在膜表面上的杂质很快冲刷流走,不会积聚在表面上,故能使膜保持良好的渗透性,不需要像过滤那样频繁地更换过滤膜。而且用反渗透装置处理的淡水,可继续作镀件清洗用而不会影响镀件的质量。
本公司经过多年的工程案例验证,技术化学法+管式微滤膜处理法是解决含镍废水的好工艺。
本工艺是以化学法为基础,管式微滤膜为核心组建的一套含镍废水工艺,前期主要加氢氧化钠反应沉淀,可减少污泥量,后期镍回收容易处理。管式微滤膜是一款大通量,精度为0.1微米的过滤元件,能有效把前处理中的悬浮物隔绝,从而把水和其他物质分离出来。
本系统的有点是系统元件寿命长,占地面积小,耐酸碱抗氧化,全自动运行。
三、含镍废水处理设备特点
采用两级预处理措施,有效预防堵塞,系统运行更加稳定。
反渗透工艺采用大流量设计,减少膜清洗次数,有效延长膜的使用寿命。
反渗透工艺采用的循环管路设计,更加节能。
使用两段两级式反渗透分离,回收率更高,回收镍离子的浓度可达20g/L以上,纯水水质更好。
采用自动控制,减少操作强度。
四、含镍废水处理设备适应范围
电镀镍漂洗水回收。
电镀铜漂洗水回收。
其他性质相类似废水的回收。