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当前产品冷凝分体蒸汽锅炉(卧式)

冷凝分体蒸汽锅炉(卧式)

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安阳市福士德工业科技有限责任公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/4/5 10:47:40
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产品详情

冷凝分体蒸汽锅炉(卧式)

2016-06-06

安全-保护

       

福士德锅炉充分考虑到实际工作时安全需要,设计了各种完善的安全保护功能,有燃烧机点火预吹扫保护功能,蒸汽超压保护功能,水位计四水位检测及连锁保护功能,并配备了一个独立的极低水位5号探针,防止锅炉干烧;
       锅炉配备放水防尘电控箱,具备一键急停,各种工况运行指示灯、故障显示、声光报警和故障记录,故障原因一目了然,多重保护功能连锁控制锅炉,确保了锅炉在各种工况下安全运行;

热效率高-节能
       福士德锅炉采用中心偏置湿背式顺流燃烧三回程结构,且炉体采用大炉膛设计,宽大的炉膛和充足的烟管,有效增加了辐射受热面,提高了锅炉的热效率;
       炉体烟管内布置了螺旋导流片,增加了烟气流程,延长了换热时间,有效提高了热效率;
       湿背式结构后管板不受高温烟气冲刷,大大延长了锅炉寿命;
       炉胆采用波形炉胆,具有良好的热伸缩性,合理的气流设计,炉内温度场均匀,且有效吸收火焰热量,有效抑制氮氧化物(NOx)的生成,加之可靠的进口燃烧器,使燃料得到充分燃烧;
       利用节能技术后福士德蒸汽锅炉系列平均热效率在98%以上,排烟温度在90℃以下;

技术-环保
       福士德锅炉配置燃烧效率较高的燃烧器,通过低氮燃烧器和减排技术,使得福士德的锅炉氮氧化物(NOx)排放量可达到环保标准,氮氧化物(NOx)排放≤30mg/m³;
       大炉膛设计有利于燃料充分燃烧和降低炉膛热负荷,从而有效降低氮氧化物的排放,满足环保要求。

智能-控制
       锅炉配备自动化控制系统,采用PLC可编程控制器+触摸屏的控制方式,面向数字化、智能化的发展趋势,我们公司自主原发的控制器具有操作直观、可扩展性强的优点,根据需要设定锅炉的运行压力,本系统可数字设定、自动调整;
       控制上对水处理、循环水泵、锅炉补水泵设置了手动/自动一体开关,对燃烧机设置了小火/大火一体开关,方便检修;
       PLC可编程控制器+模块+配套仪器,可扩展变频控制、气候补偿、多台锅炉联动控制、集中控制、远程控制等;

便捷-设计
       前、后烟箱均设有一对烟箱门,便于清洁和维修烟管;
       锅炉尾部设有观火孔,便于准确观察火焰燃烧情况,顶部设有平台及护栏、人孔,底部设有清洗孔,便于维修和检查等操作;
       锅炉配备彩色和黑白两个水位计,避免看错颜色导致看错水位;

 

概 述
       为了适应市场变化的需要,我们根据几种锅壳式锅炉的结构特点,设计了冷凝、低氮、节能、环保的卧式三回程锅壳系列蒸汽锅炉;该系列锅炉外型美观新颖、紧凑合理、燃烧稳定、性能良好、热效率高、全自动控制。
本系列蒸汽锅炉按环保型清洁燃料——燃油、燃气进行设计,符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》 、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》 、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等各项专业制造标准。

锅炉型号
按JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》执行。

锅炉系统
       全自动燃油(气)蒸汽锅炉(卧式)采用湿背式顺流燃烧三回程结构。我们很好地解决了锅炉的强化传热、散热损失、适应负荷变化、密封及结构合理胀缩等方面的问题。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿波形炉胆进行辐射换热,向后至炉胆尾部折转180°进入第二回程烟管向前回流至前烟箱折转180°进入第三回程烟管进行对流换热,然后由后烟箱再进入冷凝器,在其中作S形对流换热,最后经烟囱排入大气。本系列锅炉结构紧凑合理,运行周期长,安装维修、运行操作方便。配有进口燃烧器与锅炉充分配套,全自动程序控制和联锁保护,自动化程度高,热效率高,满足用户要求。

锅炉结构特点
1)根据炉膛辐射换热量和温度的四次方成正比的原理,我们优化了受热面的设计,波形炉胆总吸热量比例较大,具有良好的胀缩性。
2)轴对称向下偏置,湿背式顺流燃烧三回程结构,避免了干背式结构后烟箱受高温烟气直接冲刷容易损坏不得不经常停炉修理的缺点,延长了锅炉的正常运行周期,降低了维护费用;整体式后烟箱,结构简单,便于运行、操作和维护。
3)经过炉胆和回程烟管的换热,至前烟箱时烟温已较低,使前烟箱的制造简单。
4)排烟温度低,散热损失少,可获得较高的热效率。
5)本锅炉采用离心玻璃棉作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便。
6)锅炉上部设有人孔装置,下部设有清洗装置,便于维护和保养。
7)本系列锅炉的制造按JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求执行,符号国家标准。

电器控制
       本系列锅炉采用PLC自动控制系统。该控制系统以PLC作为控制和数据采集核心,输入压力控制器的超压保护信号,水位传感器的水位控制检测信号、极低水位检测电极信号、超高水位检测电极信号,给水泵的电机保护检测信号,压力变送器控制燃烧器的各个信号及超压保护信号,使之具有丰富的人工智能,保证了锅炉的安全可靠运行。功能特点如下:
1)操作界面直观简捷,运行状态一目了然
       ●采用高分辨率的彩色触摸屏。
       ●可实时动感地显示燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化状态。
       ●全中文的多级弹出式菜单,使锅炉的监控简单化、条理化、智能化。
       ●中文故障维修指南,操作简单。
       ●生成分析报表
       ●实现锅炉系统负荷调节和自动故障报警
       ●具有标准的RS232/485接口,采用MODEBUS协议,可以实现与楼宇自控或DCS的连接,实现多台锅炉的群控功能。具有水垢检测功能,提高锅炉节能运行;
       ●适合任何文化层次的人。
2)全自动运行,操作轻松自如
       ●具有火焰自动调节和火焰自动检测功能。
       ●具有水位低限的自动检测及报警功能;
3)高品质硬件,周全的软件,确保优化的系统可靠 
       ●采用抗干扰性能强、使用寿命长的PLC;
       ●多种连锁保护并存,保证了系统的高可靠性和高安全性;
       ●设有系统调试口令,没有权限的人无法更改系统运行参数;
4)记录故障历史,方便维护检修
       ●自动累录水泵运行时间及燃烧器运行时间;
       ●锅炉发生故障,先安全停炉并弹出画面,记录前几十次故障发生的时间和故障内容, 用户可根据维修指南很快查出故障原因;
5)多方案的控制功能选择和丰富的扩展功能,让客户更多选择
       ●PLC积木式的扩充模块和充足的预留端口,减少了用户对特殊需要开发的重复投资;
       ●多台锅炉联网使用,无须设置主控制台即可使控制系统根据用户的蒸汽用量自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷;
       ●可方便地与目前的办公自动化网络(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、 工厂自动化控制网络互联,实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能;
       ●可采用电脑作为监控画面;

 


 


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锅炉
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