管道混合器—KM设计
KM静态混合器的螺旋混合元件将材料流径向地引向管壁并返回到中心。通过交替的右手和左手元件产生额外的速度反转和分流，从而提高混合效率。所有材料都连续混合，消除了温度，速度和材料成分的径向梯度。
管道混合器—KM应用
KM静态混合器可提供所有可流动材料的精确混合和分散，而无需使用移动部件。通过重定向已存在于空管中的流动模式来实现混合。
Kenics静态混合器目前正在众多加工应用中使用，以降低总体成本并显着提高效率，速度和控制。 KM混合器可以在广泛的市场中找到，包括化学，精炼，石油和天然气，聚合物，食品，纸浆和纸张，以及水和废水处理。这些高效混合器还可以处理其他关键过程，例如：
供暖/供冷
KM混合器在层流和湍流条件下显着提高了通常在开口管中发现的传热速率。
居住时间控制
通过消除开口管中层流的抛物线速度分布特征，KM混合器的螺旋元件促进连续过程中的塞流。
温度均匀性
KM元件的径向混合作用迅速消除了温度梯度，减少了结垢和热降解。
管道混合器—KM样本 
管道混合器—KMX简介
对于要求苛刻的混合应用，例如涉及粘度或体积比的流体，是静态混合器设计中的常见限制因素
是允许的混合器长度。 KMX-V静态混合器是*佳选择
这些应用。其元件设计提供*有效的混合性能。
混合原理
KMX-V利用交叉流混合和分流来实现非常快速的混合。每个元件的长度约为一个管道直径
多个交叉叶片，当混合物向下游流动时产生流体层。
实验室测试证明，与具有扁平叶片的竞争设计相比，KMX-V元件的凹面可以促进更多的交叉流动。该特性增强了混合器在坚韧的高粘度比应用中的性能。低粘度添加剂的片材沿着每个叶片的槽被驱动，并且当它们绕过上游表面时，通过强的横流速度梯度突然剪切。
管道混合器—KMX样本 
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