【浙江绿色制造典型案例】华川实业：“资源双循环”助力减污降碳

　　绿色制造是推动工业绿色发展的重要抓手，是打造新质生产力的重要着力点。近年来，浙江以习近平生态文明思想为指导，围绕高质量发展，深入推进产业结构优化调整，加快推动生产方式绿色转型，持续提高资源综合利用水平，全面推进绿色制造体系建设，取得了明显成效，培育创建了一批绿色低碳标杆。
 

　　截至目前，浙江省已累计创建国家级绿色工厂378家，绿色供应链99家，工业产品绿色设计示范企业80家，绿色设计产品452项，绿色园区21家。
 

　　为展现浙江省绿色制造体系的创建成果，为企业高端化、智能化、绿色化转型发展提供借鉴，以省级及以上绿色工厂为主要对象，经各地积极组织推荐，省经信厅围绕能源低碳、循环利用、清洁生产、生态设计、工业节水等方面，遴选梳理形成40个具有一定示范引领作用的典型案例。3月15日起，“浙江经信”微信公众号将开设“浙江绿色制造典型案例”专栏，陆续发布浙江省制造业绿色低碳典型案例，敬请垂注。
 

　　“资源双循环”助力减污降碳
 

　　浙江华川实业集团有限公司是一家以造纸+固废处理+绿色能源供应主线发展的资源综合循环利用民营企业，产业涉及废纸造纸、垃圾发电、热电联产耦合污泥处置集中供热、供气、供冷、污泥干化焚烧处置、污水处理、清洁运输、再生资源利用、污水沼气焚烧、大件垃圾和园林绿化废弃物处理、印染集聚、低品位能源梯级利用等领域。企业通过构建“资源双循环”体系，被生态环境部综合司列入减污降碳协同增效具有示范价值的典型案例，2022年获得工信部认定第七批“国家级绿色工厂”。
 

　　做法亮点一：社会垃圾循环利用体系
 

　　采用国际先进炉排燃烧技术，建设专业垃圾焚烧发电厂，以垃圾替代燃煤焚烧产生蒸汽进行发电，年发电量3亿kW·h。企业拥有年处理生活垃圾超100万吨的能力，能够消纳义乌城乡全部垃圾，并将以前填埋的垃圾取出利用，消除环保隐患。依据蒸汽品质实施梯级利用，中低压蒸汽用于造纸生产和周边企业集中供热，低压用于内部空调制冷、压缩空气以及污泥烘干等生产。
 

　　做法亮点二：社会污泥循环利用体系
 

　　利用造纸污泥热值高的特点，通过改造热电联产锅炉焚烧工艺，建设10套污泥烘干生产设备，将其干化后用于集中供热焚烧发电，解决了污水公司净化后污泥处置难的问题，实现污泥无害化、资源化利用，拥有年处置污泥36万吨的能力，可减少二氧化碳排放6万吨。
 

　　做法亮点三：社会废纸循环利用体系
 

　　抓住主要产品包装纸对纤维质量要求相对较低的特性，把生产原料定位为废纸，全力构建产业园——废纸外循环体系。目前，已经建立起废纸回收、储运、处理、造纸、包装材料的全产业链循环体系，每年回收利用废纸总量稳定在50多万吨，生产包装纸约80万吨，相当于节省木材15.5万吨，对生态保护、碳中和发挥积极作用。